-
أنبوب سلس مبطن
مواصفات الإنتاج:
القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي 12-377
سمك جدار الأنابيب الفولاذية من 2-50
مادة شائعة:
10 # 0.07 ~ 0.13 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤0.035 ≤0.035
20 # 0.17 ~ 0.23 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤0.035 ≤0.035
35 # 0.32 ~ 0.39 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤0.035 ≤0.035
45 # 0.42 ~ 0.50 0.17 ~ 0.37 0.50 ~ 0.80 ≤0.035 ≤0.035
40 كر 0.37 ~ 0.44 0.17 ~ 0.37 0.50 ~ 0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08 ~ 1.10
25 مليون 0.22 ~ 0.2 0.17 ~ 0.37 0.70 ~ 1.00 0.035 ≤0.035 ≤0.25
37 مليون 5 0.30 ~ 0.39 0.15 ~ 0.30 1.20 ~ 1.50 ≤0.015 ≤0.020
مقدمة:
الأنبوب غير الملحوم المبطن هو نوع من مواد الأنابيب الفولاذية عالية الدقة بعد السحب على البارد أو الدرفلة على الساخن.نظرًا لعدم وجود طبقة أكسيد على الجدران الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية الدقيقة ، [1] تحت ضغط عالٍ بدون تسريب ، ودقة عالية ، وإنهاء عالٍ ، وانحناء على البارد دون تشوه ، أو اشتعال ، أو تسطيح بدون تشققات ، وما إلى ذلك ، فهي تستخدم بشكل أساسي لإنتاج المكونات الهوائية أو الهيدروليكية ، مثل الأسطوانات أو الأسطوانات ، والتي يمكن أن تكون غير ملحومة.التركيب الكيميائي للأنبوب غير الملحوم المبطن هو الكربون C ، السيليكون Si ، المنغنيز Mn ، الكبريت S ، الفوسفور P ، الكروم Cr
الأنبوب غير الملحوم المبطن يعتمد تكنولوجيا المعالجة
تتم معالجة الأنبوب غير الملحوم المبطن بالدرفلة.بسبب الضغط الانضغاطي المتبقي على الطبقة السطحية ، من المفيد إغلاق الشقوق الصغيرة على السطح ومنع توسع التآكل.يمكن أن يحسن مقاومة تآكل السطح ويؤخر توليد أو توسيع شقوق التعب ، وذلك لتحسين قوة الإجهاد للأنبوب الفولاذي المبطن.من خلال التشكيل بالدلفنة ، يتم تشكيل طبقة صلبة تعمل على البارد على سطح الدرفلة ، مما يقلل من التشوه المرن والبلاستيك لسطح التلامس لزوج الطحن ، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل للجدار الداخلي للأنبوب الفولاذي المبطن وتجنب الاحتراق بسبب الطحن.بعد التدحرج ، يمكن أن يؤدي تقليل خشونة السطح إلى تحسين خاصية الملاءمة.
آلة الدرفلة هي نوع من الآلات الخالية من الرقائق.في درجة الحرارة العادية ، يتم استخدام التشوه البلاستيكي للمعدن لتسوية الخشونة المجهرية لسطح قطعة العمل وذلك لتحقيق الغرض من تغيير بنية السطح والخصائص الميكانيكية والشكل والحجم.لذلك ، يمكن أن تحقق هذه الطريقة غرضي التلميع والتقوية في نفس الوقت ، وهو غير قادر على القيام بالطحن.
بغض النظر عن نوع طريقة المعالجة المستخدمة للمعالجة ، ستكون هناك دائمًا علامات سكين محدبة ومقعرة غير متساوية على سطح الأجزاء ، وظاهرة القمم والوديان المتداخلة ،
مبدأ معالجة الدرفلة: إنه نوع من معالجة التشطيب بالضغط ، وهو استخدام المعدن في حالة درجة الحرارة العادية لخصائص البلاستيك البارد ، واستخدام أدوات الدرفلة لممارسة ضغط معين على سطح قطعة العمل ، بحيث يكون سطح قطعة العمل من البلاستيك المعدني التدفق ، وملء الحوض الصغير المقعر المنخفض المتبقي الأصلي ، وتحقيق انخفاض قيمة خشونة سطح الشغل.بسبب التشوه البلاستيكي لمعدن السطح المدلفن ، تصلب الأنسجة السطحية على البارد وترقيق الحبوب ، وتشكيل ألياف كثيفة ، وتشكيل طبقة الإجهاد المتبقية والصلابة والقوة ، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل وتوافق سطح قطعة العمل.الدرفلة هي طريقة تصنيع البلاستيك بدون تقطيع.
العديد من المزايا للأنابيب غير الملحومة:
1 ، تحسين خشونة السطح ، يمكن أن تصل الخشونة بشكل أساسي إلى Ra≤0.08µ م أو نحو ذلك.
2 ، الاستدارة الصحيحة ، يمكن أن تكون الإهليلجية أقل من 0.01 مم.
3 ، تحسين صلابة السطح ، والقضاء على تشوه القوة ، صلابة زيادة HV≥4 °
4 ، بعد معالجة طبقة الإجهاد المتبقية ، قم بتحسين قوة التعب بنسبة 30٪.
5 ، تحسين جودة الملاءمة ، وتقليل التآكل ، وإطالة عمر خدمة الأجزاء ، ولكن يتم تقليل تكلفة معالجة الأجزاء.
-
أنبوب فولاذي غير ملحوم مسحوب على البارد
مواصفات الإنتاج:
القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي 12-377
سمك جدار الأنابيب الفولاذية من 2-50
مقدمة المنتج:
من أجل الحصول على حجم أصغر وأفضل جودة لأنابيب الصلب غير الملحومة ذات القطر الصغير ، من الضروري استخدام الدرفلة على البارد أو السحب على البارد أو مزيج من كلتا الطريقتين.عادة ما يتم الدرفلة على البارد في مطحنة ذات ارتفاعين ، حيث يتم درفلة الأنابيب الفولاذية في ممر حلقي يتكون من أخدود دائري من قسم متغير ورأس مخروطي ثابت.عادة ما يتم إجراء السحب على البارد في آلة سحب على البارد من سلسلة مفردة أو مزدوجة سلسلة 0.5 ~ 100T.
أنابيب غير ملحومة من الفولاذ الكربوني عالي الجودة مسحوبة على البارد ، مصنوعة بشكل أساسي من الفولاذ رقم 10 ، رقم 20 ، رقم 35 ، رقم 45 ، بالإضافة إلى ضمان التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية لإجراء الاختبار الهيدروليكي ، الحافة ، الاشتعال ، التسطيح وغيرها من الاختبارات.
صيغة حساب وزن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد
OD - سمك الجدار) * سمك الجدار * 0.02466 = kg / m (الوزن لكل متر)مواد السحب الباردة:
10 # ، 20 # ، 35 # ، 45 # ، q345b ، 40cr ، 42crmo ، 35crmo ، 30crmo وغيرها من المواد
-
أنابيب فولاذية دقيقة
مقدمة المنتج:
أنابيب فولاذية عالية الدقة ، دقة عالية ، أنبوب داخلي وخارجي لإنهاء السطح ، بعد المعالجة الحرارية للأنابيب الفولاذية داخل وخارج السطح لا يوجد فيلم أكسيد ، احتراق الأنابيب الفولاذية ، التسطيح دون تشققات ، الانحناء البارد دون تشوه ، ويمكن أن تتحمل الضغط العالي ، يمكن أن تجعل مجموعة متنوعة من التشوهات المعقدة والمعالجة العميقة الميكانيكية.
الإنتاج الرئيسي لماركات الأنابيب الفولاذية: 10 # ، 20 # ، 35 # ، 45 # ، 40cr ، 42crmo ، 16mn ، إلخ
مواصفات الإنتاج:
القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي 12-159
سمك جدار الأنبوب الفولاذي 2-30
الاستخدام الأساسي:
تستخدم الأنابيب الفولاذية الدقيقة على نطاق واسع في السيارات ، والدراجات النارية ، والمركبات الكهربائية ، والبتروكيماويات ، والطاقة الكهربائية ، والسفن ، والفضاء ، والمحامل ، والمكونات الهوائية ، والأنابيب الفولاذية غير الملحومة للغلايات ذات الضغط المتوسط والمنخفض وغيرها من المجالات ، ويمكن أيضًا تطبيقها على قضبان الصلب ، والمحامل والمعالجة الهيدروليكية والميكانيكية وغيرها من المجالات!
عملية الإنتاج:
إن عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الدقيقة هي نفسها المستخدمة في الأنابيب غير الملحومة العادية ، أي أن هناك إجراء أخير للتخليل والدرفلة على البارد.
تدفق عملية أنابيب الصلب الدقيقة
تسخين قضبان الأنبوب - فحص - جلد - - ثقب ، تخميل تخليل ، طحن - تزييت جاف - ملفوف على البارد - رأس مقطوع - فحص ، تحديد ، تغليف المنتج النهائي
-
10 # أنابيب فولاذية غير ملحومة
مواصفات الإنتاج:
القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي 20-426
سمك جدار الأنابيب الفولاذية 20-426
التركيب الكيميائي:
● رقم 10 التركيب الكيميائي لأنابيب الصلب غير الملحومة:
الكربون C: 0.07 ~ 0.14 ″ السيليكون Si: 0.17 ~ 0.37 المنغنيز Mn: 0.35 ~ 0.65 الكبريت: ≤0.04 الفوسفور P: ≤0.35 الكروم Cr: ≤0.15 النيكل Ni: ≤0.25 النحاس النحاس: ≤0.25
الملكية الميكانيكية:
الخواص الميكانيكية للأنبوب الفولاذي غير الملحوم رقم 10: قوة الشد σb (MPa): ≥410 (42) قوة الخضوع σs (MPa): ≥245 (25) استطالة δ5 (٪): ≥25 انكماش مقطعي (٪): 5 ، الصلابة: غير مسخن ، ≤156HB ، حجم العينة: 25 مم.
الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة:
لا تحتوي الأنابيب الفولاذية غير الملحومة رقم 10 على عناصر سبيكة أخرى (باستثناء العناصر المتبقية) باستثناء عنصر الكربون (C) وكمية معينة من السيليكون (Si) لإزالة الأكسدة (بشكل عام لا تزيد عن 0.40٪) والمنغنيز (Mn) (بشكل عام لا أكثر من 0.80٪ ، حتى 1.20٪) عناصر سبيكة.
يجب أن يكون لهذا الفولاذ تركيبة كيميائية وخواص ميكانيكية.يتم التحكم في محتويات الكبريت (S) والفوسفور (P) بشكل عام أقل من 0.035٪.إذا تم التحكم فيه بأقل من 0.030٪ ، فإنه يسمى فولاذ عالي الجودة ، ويجب إضافة "A" بعد الدرجة ، مثل 20A ؛إذا تم التحكم في P أقل من 0.025٪ والتحكم S أقل من 0.020٪ ، فإنه يسمى فولاذ إضافي عالي الجودة ، ويجب إضافة "E" بعد الدرجة لإظهار الفرق.بالنسبة لعناصر السبائك المتبقية الأخرى التي يتم جلبها إلى الفولاذ بواسطة المواد الخام ، مثل الكروم (Cr) ، والنيكل (Ni) ، والنحاس (Cu) ، وما إلى ذلك ، محتوى Cr≤0.25٪ ، Ni≤0.30٪ ، Cu≤0.25٪.يصل محتوى بعض العلامات التجارية من المنجنيز (Mn) إلى 1.40٪ ، والمعروف باسم فولاذ المنغنيز.
رقم 10 معادلة حساب وزن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة: [(القطر الخارجي - سمك الجدار) * سمك الجدار] * 0.02466 = كجم / م (الوزن لكل متر)
-
Q345B أنبوب سلس
مواصفات الإنتاج:
القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي 20-426
سمك جدار الأنابيب الفولاذية 20-426
الخصائص الرئيسية:
خصائص ميكانيكية شاملة جيدة ، قابلية اللحام ، خصائص العمل الباردة والساخنة ومقاومة التآكل ، مع صلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة
تطبيق المنتج:
السفن والمراجل وأوعية الضغط وخزانات النفط والجسور ومعدات محطات توليد الطاقة وآلات الرفع وهياكل اللحام الأخرى ذات الأحمال العالية
-
أنبوب فولاذي من سبائك 35CrMo
مواصفات الإنتاج:
القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي 20-426
سمك جدار الأنابيب الفولاذية 20-426
مقدمة المنتج:
على سبيل المثال ، 40Cr.(محتوى الكربون لأنابيب الصلب 35CrMo هو 0.32 ~ 0.40 ، السيليكون 0.17 ~ 0.37 ، المنغنيز 0.40 ~ 0.70 ، الموليبدينوم 0.15 ~ 0.25 ، الكروم 0.80 ~ 1.10)
② يتم التعبير بشكل عام عن عناصر السبائك الرئيسية في الفولاذ ، باستثناء بعض عناصر السبائك الدقيقة ، بعدة بالمائة.عندما يكون متوسط محتوى السبيكة أقل من 1.5٪ ، يتم تمييز رمز العنصر فقط بشكل عام في رقم الفولاذ ، ولكن ليس المحتوى.ومع ذلك ، في حالات خاصة ، من السهل الخلط ، يمكن وضع علامة على الرقم "1" بعد رمز العنصر ، مثل رقم الفولاذ "12CrMoV" و "12Cr1MoV" ، محتوى الكروم السابق هو 0.4-0.6٪ ، وهذا الأخير هو 0.9-1.2٪.كل شيء آخر هو نفسه.عندما يكون متوسط محتوى عنصر صناعة السبائك ≥1.5٪ ، 2.5٪ ، 3.5٪ …… “، يجب وضع علامة على رمز العنصر بعد المحتوى ، ويمكن التعبير عنه على أنه 2 ، 3 ، 4 ... إلخ ، على سبيل المثال ، 18Cr2Ni4WA.
③ عناصر السبائك مثل الفاناديوم V ، التيتانيوم Ti ، الألومنيوم AL ، البورون B والأرض النادرة RE في الفولاذ تنتمي إلى عناصر السبائك الدقيقة.على الرغم من أن المحتوى منخفض جدًا ، إلا أنه لا يزال يتعين تمييزها على رقم الفولاذ.على سبيل المثال ، في الفولاذ 20MnVB.الفاناديوم 0.07-0.12٪ والبورون 0.001-0.005٪.
يجب إضافة الحرف "A" في نهاية رقم الفولاذ عالي الجودة لتمييزه عن الفولاذ العام عالي الجودة.
⑤ الصلب الإنشائي المصنوع من السبائك للأغراض الخاصة ، بادئة رقم الصلب (أو لاحقة) تمثل الغرض من رمز الفولاذ.على سبيل المثال ، يتم التعبير عن فولاذ 30CrMnSi المستخدم خصيصًا لبراغي التثبيت كـ ML30CrMnSi.
الأنبوب السبيكي والأنبوب غير الملحوم لهما علاقات واختلافات ، لا يمكن الخلط بينهما.
أنبوب السبيكة عبارة عن أنبوب فولاذي وفقًا لمواد الإنتاج (أي المادة) للتعريف ، كما يوحي الاسم ، مصنوع من أنبوب سبيكة ؛والأنابيب غير الملحومة هي أنابيب فولاذية وفقًا لعملية الإنتاج (غير ملحومة) لتحديد ، تختلف عن الأنابيب غير الملحومة ، بما في ذلك الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم والأنابيب اللولبية.
تكنولوجيا التصنيع:
1. الدرفلة على الساخن (أنبوب فولاذي غير ملحوم بالبثق): أنبوب دائري فارغ ← تسخين ← تثقيب ← درفلة قطرية ثلاثية الارتفاع ، درفلة مستمرة أو قذف ← تجريد ← تحجيم (أو تقليل) ← تبريد ← تقويم ← اختبار هيدروستاتيكي (أو فحص) ← تعليم → التخزين
2. أنبوب فولاذي غير ملحوم مسحوب على البارد (ملفوف): أنبوب دائري فارغ ← تسخين ← ثقب ← عنوان ← تلدين ← تخليل ← تزييت (طلاء نحاسي) ← سحب بارد متعدد المسارات (درفلة على البارد) ← أنبوب فارغ ← معالجة حرارية ← تقويم ← الاختبار الهيدروستاتيكي (الفحص) ← وضع العلامات ← التخزين
-
30CrMo سبائك الصلب الأنابيب
مواصفات الإنتاج:
القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي 20-426
سمك جدار الأنابيب الفولاذية 20-426
مقدمة المنتج:
① يشير الرقمان الموجودان في بداية رقم الفولاذ إلى محتوى الكربون في الفولاذ ، مع متوسط محتوى الكربون لبضعة آلاف ، مثل 40Cr ، 30CrMo أنابيب الصلب السبائك
② يتم التعبير بشكل عام عن عناصر السبائك الرئيسية في الفولاذ ، باستثناء بعض عناصر السبائك الدقيقة ، بعدة بالمائة.عندما يكون متوسط محتوى السبيكة أقل من 1.5٪ ، يتم تمييز رمز العنصر فقط بشكل عام في رقم الفولاذ ، ولكن ليس المحتوى.ومع ذلك ، في حالات خاصة ، من السهل الخلط ، يمكن وضع علامة على الرقم "1" بعد رمز العنصر ، مثل رقم الفولاذ "12CrMoV" و "12Cr1MoV" ، محتوى الكروم السابق هو 0.4-0.6٪ ، وهذا الأخير هو 0.9-1.2٪.كل شيء آخر هو نفسه.عندما يكون متوسط محتوى عنصر صناعة السبائك ≥1.5٪ ، 2.5٪ ، 3.5٪ …… “، يجب وضع علامة على رمز العنصر بعد المحتوى ، ويمكن التعبير عنه على أنه 2 ، 3 ، 4 ... إلخ ، على سبيل المثال ، 18Cr2Ni4WA.
③ عناصر السبائك مثل الفاناديوم V ، التيتانيوم Ti ، الألومنيوم AL ، البورون B والأرض النادرة RE في الفولاذ تنتمي إلى عناصر السبائك الدقيقة.على الرغم من أن المحتوى منخفض جدًا ، إلا أنه لا يزال يتعين تمييزها على رقم الفولاذ.على سبيل المثال ، في الفولاذ 20MnVB.الفاناديوم 0.07-0.12٪ والبورون 0.001-0.005٪.
يجب إضافة الحرف "A" في نهاية رقم الفولاذ عالي الجودة لتمييزه عن الفولاذ العام عالي الجودة.
⑤ الصلب الإنشائي المصنوع من السبائك للأغراض الخاصة ، بادئة رقم الصلب (أو لاحقة) تمثل الغرض من رمز الفولاذ.على سبيل المثال ، يتم التعبير عن فولاذ 30CrMnSi المستخدم خصيصًا لبراغي التثبيت كـ ML30CrMnSi.
تكنولوجيا التصنيع:
1. الدرفلة على الساخن (أنبوب فولاذي غير ملحوم بالبثق): أنبوب دائري فارغ ← تسخين ← تثقيب ← درفلة قطرية ثلاثية الارتفاع ، درفلة مستمرة أو قذف ← تجريد ← تحجيم (أو تقليل) ← تبريد ← تقويم ← اختبار هيدروستاتيكي (أو فحص) ← تعليم → التخزين
2. أنبوب فولاذي غير ملحوم مسحوب على البارد (ملفوف): أنبوب دائري فارغ ← تسخين ← ثقب ← عنوان ← تلدين ← تخليل ← تزييت (طلاء نحاسي) ← سحب بارد متعدد المسارات (درفلة على البارد) ← أنبوب فارغ ← معالجة حرارية ← تقويم ← الاختبار الهيدروستاتيكي (الفحص) ← وضع العلامات ← التخزين
-
440 لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 440 لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ
تتميز صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ بسطح أملس ، ودونة عالية ، وصلابة وقوة ميكانيكية ، ومقاومة لتآكل الأحماض والغازات القلوية والمحلول والوسائط الأخرى.إنه نوع من سبائك الصلب ليس من السهل الصدأ ، لكنه ليس خاليًا تمامًا من الصدأ.تشير صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الصفيحة الفولاذية المقاومة لتآكل الوسائط الضعيفة مثل الغلاف الجوي والبخار والماء ، بينما تشير الصفيحة الفولاذية المقاومة للأحماض إلى الصفيحة الفولاذية المقاومة لتآكل وسائط النقش الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والملح.يعود تاريخ صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أكثر من قرن منذ ظهورها في أوائل القرن العشرين.
-
410 صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ ، لفائف فولاذية مقاومة للصدأ 410
تتميز صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ بسطح أملس ، ودونة عالية ، وصلابة وقوة ميكانيكية ، ومقاومة لتآكل الأحماض والغازات القلوية والمحلول والوسائط الأخرى.إنه نوع من سبائك الصلب ليس من السهل الصدأ ، لكنه ليس خاليًا تمامًا من الصدأ.تشير صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الصفيحة الفولاذية المقاومة لتآكل الوسائط الضعيفة مثل الغلاف الجوي والبخار والماء ، بينما تشير الصفيحة الفولاذية المقاومة للأحماض إلى الصفيحة الفولاذية المقاومة لتآكل وسائط النقش الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والملح.يعود تاريخ صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أكثر من قرن منذ ظهورها في أوائل القرن العشرين.
-
لوح الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ، لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 316L
تم تحسين مقاومة التآكل وقوة درجة الحرارة العالية لـ 316 فولاذ مقاوم للصدأ بشكل كبير بسبب إضافة عنصر Mo.يمكن أن تصل مقاومة درجات الحرارة العالية إلى 1200-1300 درجة ويمكن استخدامها في ظل الظروف القاسية.
الاستعمالات: معدات مياه البحر ، الكيماويات ، الصبغ ، صناعة الورق ، حمض الأكساليك ، الأسمدة وغيرها من معدات الإنتاج ؛التصوير الفوتوغرافي ، صناعة الأغذية ، المرافق الساحلية ، الحبال ، قضبان الأقراص المدمجة ، البراغي ، الصواميل.
-
304 الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة 304 الفولاذ المقاوم للصدأ لفائف لوحة
سطح صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ أملس ، مع مرونة عالية ، وصلابة وقوة ميكانيكية ، حمض ، غاز قلوي ، محلول وتآكل وسائط أخرى.إنه سبيكة فولاذية لا تصدأ بسهولة ، لكنها ليست غير قابلة للصدأ تمامًا.
-
لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304L ، لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 304L
304L هو الفولاذ المقاوم للصدأ العالمي ، والذي يستخدم على نطاق واسع لصنع المعدات والأجزاء التي تتطلب أداءً شاملاً جيدًا (مقاومة التآكل وقابلية التشكيل
